鲍尔环 |
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对拉西环作了重大改进，在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔，这种结构改善了气液分布，充分利用环的内表面，与拉西环相比，处理量可提高50%以上，而压降低一半。 |
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矩鞍环 |
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填料的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点，这种结构有利于液体分布和增加了气体通道，比鲍尔环阻力小，通量大，效率高，填料强度和刚性较好，是目前应用最广的一种散堆填料。 |
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阶梯环 |
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吸取了短拉西环的优点而对鲍尔环的改进，环的高径比为1：2，并在一端增加了锥形翻边，养活了气体通过床层的阻力，并增大了通量，填料强度较高，由于其结构特点，使气液分布均匀，增加了气液接触面积而提高了传质效率。 |
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共轭环 |
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该填料揉合了环形和鞍形填料的优点，采用共轭曲线肋片结构，两端外卷边及合适的长径比，填料间或填料与塔壁间均为点接触，不会产生叠套，孔隙均匀，阻力小，乱堆时取定向排列，故有规整填料的特点，有较好的流体力学和传质性能。 |
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内弯弧形筋角扁环 |
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高径比为0.2-0.4，取消了阶梯环的翻边，采用内弯弧形盘片来提高填料强度，在乱堆时有序排列，流道结构合理，压降低，在处理能力和传质性能上均有所改善。 |
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改型鲍尔环 |
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改型鲍尔环填料层的气液分布较普通鲍尔环填料效果好，填料层内的液体，汇集分散点增多。与同型号的鲍尔环相比，改型鲍尔环填料颗粒较大，单位体积内的填料个数少，降低成本，而且效率相同，处理能力可提高8-10%，压降有所降低。 |
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改型内弧环 |
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该填料有合理的几何对称性，构造均匀性好及高的空隙率，八弧圈与四弧圈硕轴向交替安排，各弧段沿径向向环内折进，从而使填料表面连续而不断开，且在空间均匀分布，与鲍尔环相比，通量可提高15-30%，压降减少20-30%。 |
